Čišćenje automatskog poliranja mašine će direktno utjecati na efekt proizvoda. Kako odabrati odgovarajuće ispoliranje u skladu s zahtjevima za poliranje elemenata je problem na koji se moramo fokusirati.
Automatsko poliranje mašina obično bira glancanja sa većom čvršću da se samelju materijali sa nižim snažnim snagama, i imaju koristi od izbora silikonske karbide sa većom britleness. Pored toga, trebao bi se razmotriti materijal za rad. Kada izaberete glancanja, hrabrost radne materije je važna za razmatranje. Generalno, drskost poliranja je 2-4 puta veća od tvrdoga dela radne grupe. Inače, tvrdoće nekvalitetne čestice koje su u rasjevnim česticama brzo će se razrezati tokom brzih rezanja i izgubiti mogućnost smanjenja sposobnosti, što čini da je duračnost previše niska i utiče na efikasnost i da se ne može garantirati kvalitet obrade. Stoga, što je veća hrabrost materijala za rad, to je veća tvrdoka od svih.
Takođe, automatsko poliranje mašine za glancanja bi trebalo uzeti u obzir i hemijsku reakciju proizvedenu sistemom procesa, test dokazuje da je silicij ugljikohidrata, sirovi alat, aborijan, koji se brže nosi od korunduma. Dozvolite mi da kažem i da je izbor poliranja abraziranja također pod utjecajem termalne stabilnosti, jer tokom procesa obrade, poliranje abraglova generiše visoke temperature, uzrokujući svoju deformaciju, tako da moramo osigurati dobru termalnu stabilnost.
Različiti elementi za poliranje imaju različite zahtjeve i zahtjeve za poliranje abelezivnih. Preporučuje se da se, kad ih poliranje u kupovini, većina korisnika mora konkretno kupiti, te da se provjeri performanse "abraveta" da osigura dobar efekat poliranja.
